Работаем как с российскими, так и импортными производителями газгольдеров. Предлагаем только проверенное годами эксплуатации надежное оборудование самых известных марок. Обратитесь к нам, и мы подберем требуемую модель газгольдера с учетом ваших индивидуальных потребностей, а также осуществим его комплектацию в соответствии с необходимыми требованиями. При выборе газгольдера учитываются характеристики места его размещения, личные пожелания и предпочтения заказчика, будущие условия эксплуатации и другие моменты, оказывающие влияние на эффективность работы оборудования.
Газгольдеры бывают различных производителей, формы и размера. Они бывают наземного и подземного исполнения, для горизонтальной и вертикальной установки, с высокой или низкой горловиной или без нее. Тип исполнения выбирается в зависимости от условий эксплуатации и места установки газгольдера.
Прпоизводитель газгольдеров НПО «Нефтегазовое машиностроение и специальное автомобилестроения» ведет свою историю с 1941 года. Это эвакуированный из г. Москвы в г. Кузнецк Пензенской области военный завод «МОЛОТ». В послевоенное время завод перешел на выпуск мирной продукции и получил название «Кузнецкий механический завод».
В 1959 году завод начал выпуск химического оборудования и в 3 раза был увеличен котельно-сварочный цех. Освоена автоматическая сварка, сварка в среде защитных газов, кислородно-флюсовая резка металлов и др. В 1966 году предприятие преобразовано в «Кузнецкий завод полимерного машиностроения» («Кузполимермаш»). С 1969 года начат выпуск автоцистерн и полуприцепов для транспортировки сжиженного газа.
В 1997 году освоено производство технологических систем газозаправочных станций с наземным и подземным расположением резервуаров. С 2001 года начато производство технологических систем (ТС) для многотопливных автозаправочных комплексов с использованием двустенных резервуаров. Характерной особенностью ТС является применение блоков полной заводской готовности в виде готовых модулей, легко стыкуемых между собой в единую систему при её монтаже.
В 2007 году был произведен ребрендинг. Завод получил название — «GT7», что означает «GasTechnology», а «7» — это код России. С 2008 года начато производство транспортировщиков светлых нефтепродуктов (бензовозов). В 2009 году разработаны и освоены производством все основные виды насосов для СУГ, которыми оснащаются транспортировщики газов «GT7».
В настоящее время предприятие производит газгольдеры объемом от 1 – до 100м³, гидроизоляция по ГОСТ, гарантия — 10 лет.
Газгольдеры GT7 признаны лучшими по соотношению цена-качество в России в 2016 году.
Газгольдеры GT7 проходят 3 этапа контроля: ультразвуковые испытания и рентген-контроль, и гидравлические испытания с давлением более 2,0 МПа. Все оборудование имеет паспорта и сертификаты, разрешающие использование в РФ.
Предприятие «Приокский механический завод» производит линейку емкостей для сжиженных углеводородных газов. Оно выпускает бытовые и промышленные емкости, наземные и подземные, одностенные и двустенные, горизонтальные и вертикальные. Все емкости изготавливаются с учетом климатических условий и особенностей эксплуатации, характерных для Российской Федерации. Проведение технического диагностирования производимой на предприятии продукции осуществляет лаборатория. Она проводит гидравлические, пневматические испытания, также испытания сварных швов, металлографию, стилоскопирование, рентгенографию, проверку изоляционных покрытий.
Корпус и все элементы газгольдера выполнены из низколегированной стали, толщиной 8 мм, имеющей способность выдерживать перепады давления, возникающие при работе сосуда при температурах от -40°С до +100°С. Высокая горловина и ее укрепляющий воротник, съемная крышка — фланец предназначены для инспектирования резервуара. Высокая горловина дает возможность установки резервуара ниже глубины промерзания, что также улучшает производительность емкости в зимнее время. Газгольдер Bonegaz укомплектован опорами для установки на твердое основание. Гидроизоляционное покрытие емкости «весьма усиленного типа» по ГОСТ 9.602 2005 «Сооружения подземные. Защита от коррозии», наплавляется в 2 слоя. Используется арматура производства Италии и Германии. Все оборудование имеет паспорта и сертификаты, разрешающие использование в РФ.
Болгарский производитель газгольдеров City-gas на протяжении многих лет поставляет оборудование на рынок России. Так как производство имеет узкую специализацию, специалисты этой известной компании стараются внедрять самые последние разработки в области транспортировки и хранения сжиженного газа. Благодаря этому вся линейка производимого оборудования имеет высокие характеристики надежности и долговечности. Системы автономного газоснабжения, разрабатываемые и производимые инженерами City-gas, соответствуют жестким требованиям, предъявляемыми нормами сертификации Европейского Союза. Все выпускаемые детали и компоненты проходят обязательную проверку на соответствие нормам стандартов. Все оборудование проходит тщательное тестирование перед отгрузкой с завода.
Газгольдеры торговой марки VPS и Deltagaz производятся уже более двадцати лет на мощностях предприятия АО «Восточно-чешский завод газового оборудования». Сегодня этот завод оснащен современным и высокотехнологичным оборудованием. Производство использует исключительно высококачественные материалы, обладающие высокой износостойкостью и надежностью. Корпуса газгольдеров изготавливаются из металла, внешняя поверхность корпуса полностью обрабатывается защитным эпоксидным составом. Каждое изделие непосредственно на предприятии проходит строгую проверку на предмет наличия всевозможных дефектов. Выпускаемая продукция сертифицируется на соответствие требованиям европейских стандартов качества газового оборудования. Выпускаемые модификации газгольдеров VPS и Deltagaz позволяют удовлетворять высокие требования любого покупателя данной продукции.
Обратитесь к нам, и мы подберем требуемую модель газгольдера с учетом Ваших индивидуальных потребностей, а также осуществим его комплектацию в соответствии с необходимыми требованиями. При выборе газгольдера учитываются характеристики места его размещения, личные пожелания и предпочтения заказчика, будущие условия эксплуатации и другие моменты, оказывающие влияние на эффективность работы оборудования.